化机浆污废水 綜合管控创业项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预处里改革创新：加设80目斜网拦住玻璃纤维残渣，双初沉池分级管理沉垫（1阶段沉垫除掉大粒状SS，两级加药系统二沉池剂提高橡胶胶体部分除掉），SS除掉率提拔至73%。 IC的生物表现器升级优化：污水迈入高热预过酸池（35-38℃）可以调节pH至6.5-7.5，紧接着迈入IC的生物表现器，控住活性污泥负荷量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，完成内再循环操作系统升星传质速度，水比热容产气率达4.5m³/m³·d，COD剔除率以上85%。 空气钝化沟调整：IC有水出进人空气钝化沟，达到结合液飘浮固状（MLSS）渗透压6-8g/L，依据纳米纤维水解酸化池器控住溶解性氧等度（最前端0.5mg/L、后台开发2mg/L），实现目标微信同步水解酸化反应反水解酸化反应，脱氮高效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

创新发展步骤 IC反应迟钝器与氧化的沟女子组合，要兼具到高用电负荷处理与脱氮需求量； 铁锰基催化反应生物填料升级Fenton阳极氧化第一单元，难可降解生产物清除率的提升18%。