一、客户公司背景
企业名称：XX酿酒股份有限公司
所在地：四川省宜宾市
行业地位：国内知名白酒生产企业，年产能5万吨，拥有制曲、发酵、蒸馏、灌装等全流程生产线。
环保需求：满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方酒类制造业特殊排放要求（VOCs≤30mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NH₃≤10mg/m³）。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

厌氧发酵厂房：CO₂、酒精、酯类（乙酸乙酯、己酸乙酯等）、塑炼氢（H₂S）； 减压蒸馏生产加工：甲醇、醛类（乙醛）、蒸发掉性生物碳物（VOCs）； 工业废污泥处理站：腐臭味的气体（加硫物、氯离子氧化物）。 有机废气参数值： 新风量：5,000~15,000 m³/h（进行发酵期基线达20,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³； H₂S氧浓度：50~200 ppm； 环境湿度：80%~95%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+多级净化+资源化利用" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 文丘里洗涤塔（预处理） → 生物滤池（脱臭） → 活性炭吸附塔（VOCs去除） → 离心风机排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 高湿度废气对设备的腐蚀
问题：发酵废气湿度高达90%，直接导致管道和设备结露腐蚀。

的对策： 增装 抽湿体系（冷冻熟食太干或膜分離技艺），将对环境湿度的降落到40%以上； 采用了 316L冷库保温隔热板的表层+防蚀镀层（如环氧漆光敏树脂），提高设施蓄电量。

2. 复杂组分协同处理
问题：废气中同时存在酸性气体（H₂S、SO₂）、碱性物质（氨气）及有机物。

相应的对策： 分档操作：先能够 碱液喷淋清洗塔（NaOH饱和溶液）挥发H₂S和SO₂，再能够 生态学滤池可降解VOCs和二氧化氮； 几丁质酶炭渗透型：电流CuO/CeO₂离子液体剂，提高对醇类和酯类的降解率。

3. 酒香异味控制
问题：蒸馏过程中产生酯类等特征性风味物质，直接排放引发嗅觉污染。

措施： 利用 臭氧老化氧化反应技术水平（O₃酸度50~100 ppm），分析怪味原子核； 布置 催化活性炭吸附后补救段，阻拦留下微量分析巧妙物。 四、综合治理治疗效果测评

附加效益
资源化利用：

出售CO₂适用于制冰车间管理（年出售量约2万立方米）； 红曲米酒废渣经发醇办理合成生物碳肥。 条件效用：年行驶总成本减少15%，碳释放权转让盈利约20万元/年。 五、装置挑选清淡（一部分要素装置）

六、行业启示
工艺精细化：针对酿酒废气的多组分特性，需设计阶梯式处理流程；

的资源循坏主导：CO₂回笼、余热用等技术工艺可强势大大减少黑臭水体治理人工成本； 智力化监控摄像头：谋划智能物高速联网感知器（如TVOC在线视频监测网仪），体现远程电脑房产调控与应急响应。 如需积极推进工艺细则或订做化制定，请作为主要工程性能参数（如排放物有效成分谱、的生产班次等）。